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为何一定要用机器人打磨抛光?

任何了解不锈钢抛光和研磨工艺的人都应该知道,工件表面的机械抛光在电镀、喷漆和阳极氧化等表面处理中起着不可替代的作用。

目前,许多企业仍采用手工抛光的方法对不锈钢进行抛光和抛光,用手抓工具完成工件的抛光和抛光;或用手抓工件在磨床等设备上完成抛光和抛光。

事实上,手工或手持气动、电动工具进入磨削、研磨、锉削等方式进行去毛刺加工,容易导致产品缺陷率上升,效率低下,加工后产品表面不均匀等问题,抛光抛光质量按工人的要求进行。判断力强,质量不能保证。

抛光作业现场粉尘环境极为恶劣。抛光产生的火花、灰尘和噪音对工人的身心健康有害。即使使用最好的真空设备,车间环境仍然会影响健康。同时,生产过程中产生的粉尘会对大气、水等环境造成严重污染。

随着时代的发展,年轻一代不愿进入,工资上涨,生产成本上升,技术工人缺乏,效率低下。

在这种背景下,抛光和抛光机器人越来越受到关注,企业开始考虑引入自动化系统而不是手工抛光。采用机器人代替手来处理复杂的不锈钢抛光抛光工艺,可以有效提高产品档次,同时节省人力。抛光机器人密封在机房内,能在烟尘环境中安全工作。抛光过程中产生的废物污染也能得到有效的清理和控制。不会污染环境或影响操作人员的健康。

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研磨机器人展

此外,自动机器人抛光系统可以保证抛光产品的一致性和准确性,避免传统工艺中手工抛光不准确和不对称造成的产品浪费。

特别是机器人的柔性抛光技术已经成熟并应用于不锈钢的抛光和研磨,弥补了传统抛光设备不能满足小批量、复杂工艺要求、复杂工件表面处理的缺点。CE和其他抛光工作。

该机器人采用伺服电机的多关节来模拟人臂关节的运动,完成了操作、抛光和磨削的任务。机器人可以抛光和抛光不同的工件。它们既可以抛光整个工件,也可以抛光局部工件。机器人可以自动完成整个工作过程。你只需要按启动按钮。目前,机器人抛光在不锈钢工业中占有重要地位。

与手工抛光相比,机器人抛光可以稳定产品质量,稳定生产,提高产品合格率,克服疲劳等原因造成的生产质量不稳定。在抛光和磨削过程中,机器人的精度是无法手动实现的。具有相同的抛光压力和相同的研磨曲线。长期不间断工作,缩短生产周期,提高生产效率,增加收入。在这个超级竞争的时代,生产高要求的不锈钢餐具和实施自动抛光工艺是一个大趋势。如果你不使用机器人,迟早你会落后。

机器人柔性抛光研磨设备的初步投资较大。如果你暂时没有自己的机器人,你可以将你的业务外包给值得信赖的机器人企业。或者随着装备制造企业规模的不断扩大,技术水平不断提高,生产成本不断降低,装备价格也将继续下降。

机器人抛光系统在复杂工件的精密加工领域具有不可替代的优势。它对促进科学技术的发展和优化环境保护有着重要的贡献。机器人抛光系统的未来发展势在必行。它将成为工业生产阶段不可或缺的发展体系。


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